板式蒸發(fā)器由板式換熱器和分離器組成。由于特殊的產(chǎn)品板和蒸汽板的安裝結(jié)構(gòu),產(chǎn)品通道和加熱通道交替形成。蒸發(fā)器換熱板片組安裝于一塊固定板和一塊活動板之間,側(cè)面以緊固螺釘固定。加熱板片間以無膠嵌入式墊片密封。墊片無需特殊工具即可插入或拆除。
板式蒸發(fā)器由板式換熱器和分離器組成。由于特殊的產(chǎn)品板和蒸汽板的安裝結(jié)構(gòu),產(chǎn)品通道和加熱通道交替形成。蒸發(fā)器換熱板片組安裝于一塊固定板和一塊活動板之間,側(cè)面以緊固螺釘固定。加熱板片間以無膠嵌入式墊片密封。墊片無需特殊工具即可插入或拆除。
產(chǎn)品和加熱介質(zhì)在各自的相應(yīng)通道內(nèi)呈逆流流動,規(guī)定的板間距和特制板型產(chǎn)生強(qiáng)烈的湍流,從而得到理想的熱能傳遞。強(qiáng)烈的熱傳遞使產(chǎn)品沸騰,同時(shí)生成的蒸汽帶動殘留液形成向上爬升的液膜,進(jìn)入板片組的蒸汽通道內(nèi)。殘留液和蒸汽在下游的離心分離器中得以分離。寬的入口管道和向上運(yùn)動保證了在熱交換器的全部橫截面上達(dá)到理想分布。
主要特點(diǎn)
使用不同的加熱介質(zhì)——由于加熱板的幾何形狀,系統(tǒng)不僅可用蒸汽來加熱,也可用熱水加熱。
產(chǎn)品質(zhì)量高——由于單程操作過程中,蒸發(fā)過程特別溫和均勻。
需要空間小——由于設(shè)計(jì)緊湊,連接管線短,總高度小,最高僅有3-4米。
極易安裝,裝配時(shí)間短——由于設(shè)備出廠前可預(yù)裝配、可運(yùn)輸?shù)慕Y(jié)構(gòu)單元。
靈活的處理量——通過增減板片數(shù)量。
易養(yǎng)護(hù)和清洗——由于板片組容易打開。
應(yīng)用范圍
用于低到中等蒸發(fā)量。
用于含少量不溶性固體的液體和不易結(jié)垢的液體。
用于溫度敏感性產(chǎn)品、高粘度產(chǎn)品,或者極端蒸發(fā)條件,設(shè)計(jì)可選用產(chǎn)品循環(huán)方式。
系統(tǒng)組成
各效蒸發(fā)器、各效分離器、冷凝器、真空及排水系統(tǒng)、進(jìn)出料泵、電器儀表控制及閥門、管路等系統(tǒng)組成。
板式蒸發(fā)器的型號及處理量:
單效板式蒸發(fā)器:BTBZ01-N 水份蒸發(fā)量(L/h):1000、1500、2000;4000;
雙效板式蒸發(fā)器:BTBZ02-N 水份蒸發(fā)量(L/h):4000、5000、8000;12000;
三效板式蒸發(fā)器:BTBZ03-N 水份蒸發(fā)量(L/h):6000、8000、12000、15000、18000、20000;
四效板式蒸發(fā)器:BTBZ04-N 水份蒸發(fā)量(L/h):6000、8000、12000、15000、18000、20000;36000;